Basé à proximité de Clermont-Ferrand, Saïna est un bureau d’ingénierie industriel polyvalent. Nous pilotons l’intégralité du cycle de développement mécanique, que vos projets soient orientés « produit » ou « process ».
En effet, notre expertise couvre un spectre large : du suivi de projet à la conception CAO, en passant par le calcul de structure, la simulation numérique et le choix des matériaux.
Ainsi, des phases préliminaires jusqu’à la validation finale, nous restons à vos côtés. L’objectif est clair : vous garantir des ensembles optimisés en termes de coût, de masse et de robustesse.
Pour concrétiser ces projets, nous déployons une offre d’ingénierie globale, nourrie par un savoir-faire technique éprouvé.
Flexibilité oblige, nos interventions se déclinent sous deux formats adaptés à votre structure : l’assistance technique ciblée ou le mode forfait avec engagement de résultat.
Dans ce cadre, vous bénéficiez directement de notre double expertise en conception mécanique et en simulation numérique pour sécuriser vos développements.
Lanceurs de projets, Start-ups, PME ou Grands Comptes : votre profil importe peu, seule l’ambition compte.
En effet, votre objectif est d’intégrer ou de développer une solution technique innovante.
C’est pourquoi nous prenons le relais opérationnel. Nous assurons le développement intégral de votre produit ou outillage, transformant votre vision en réalité industrielle.
Au-delà du produit, notre savoir-faire s’étend à la réalisation d’outillages sur mesure pour l’ensemble des secteurs industriels.
D’abord, nous restons à votre écoute pour définir la solution technique idéale face à votre besoin fonctionnel.
Ensuite, nous prenons la responsabilité totale du projet. Du développement à la fabrication, jusqu’à la mise en place finale : nous gérons chaque étape pour vous livrer un équipement clé en main.
Pour garantir l’excellence de nos analyses par éléments finis, nous exploitons la puissance du logiciel ANSYS.
Cet outil de référence offre une capacité de modélisation des matériaux composites à la pointe de l’industrie. De plus, son solveur explicite robuste nous permet de simuler des événements hautement dynamiques. Chute d’objet ou impact de projectile : nous modélisons les scénarios les plus extrêmes.
En effet, une analyse prédictive et précise s’avère essentielle. Elle maximise les performances de vos produits tout en réduisant drastiquement leurs cycles de développement.
Enfin, nous exécutons ces simulations multi-cœurs directement en interne. Ainsi, nous réduisons les temps de calcul pour multiplier les plans d’expériences et atteindre l’optimisation ultime de votre design.
L’analyse par éléments finis (FEA) constitue un outil informatique puissant pour nous. Elle nous permet de simuler une vaste gamme d’interactions physiques : charges structurelles, thermiques, acoustiques ou aérodynamiques.
Traditionnellement, la FEA sert à dimensionner les éléments critiques comme les ailes d’avion, les ponts ou les carrosseries automobiles.
Cependant, son usage s’étend désormais aux produits de consommation, des téléphones portables aux cadres de vélos. En effet, l’amélioration constante des logiciels et la puissance de calcul accrue ont démocratisé cette technologie.
Enfin, cette méthode s’avère indispensable pour les matériaux composites. Grâce à elle, nous réalisons une analyse structurelle précise, maîtrisant parfaitement leurs propriétés hautement anisotropes.
La Conception Assistée par Ordinateur (CAO) accélère vos itérations et simplifie la communication technique.
En effet, elle permet de matérialiser des designs complexes. De plus, elle ouvre la voie à un passage direct en fabrication sur machines à commande numérique (CNC).
Les logiciels modernes offrent d’immenses possibilités pour modéliser des formes 3D aux surfaces complexes. En parallèle, les outils de gestion du cycle de vie (PLM) facilitent la collaboration de nos ingénieurs sur des assemblages massifs.
Pour nos projets, nous avons sélectionné Catia et Inventor. C’est pourquoi nous bénéficions de leurs puissantes techniques de modélisation paramétrique et asynchrone. Ces solutions offrent une liberté et une stabilité de conception absolues.
Enfin, nous garantissons une interopérabilité totale. L’usage de formats neutres (Parasolid, STEP) nous permet d’interagir fluidement avec d’autres logiciels de CAO ou d’analyse par éléments finis.
Les prototypes s’avèrent essentiels à chaque étape du cycle de développement produit.
En effet, qu’il s’agisse de confronter votre conception à la réalité ou d’effectuer des tests d’ajustement, vous avez besoin de modèles physiques fidèles à vos exigences.
De plus, le prototypage rapide permet à nos ingénieurs d’accélérer les itérations de design. Grâce à la diversité des technologies d’impression 3D (plastique et métal), nous réalisons des pièces fonctionnelles pour vos validations visuelles et techniques.
Pour des besoins plus robustes, le prototypage en tôlerie (acier, inox, alu), l’usinage ou le moulage offrent une solution rapide et rentable.
Ces procédés traditionnels incluent le pliage, le poinçonnage, le soudage ou la découpe. Pour les plastiques et composites, nous intégrons le moulage et le RTM.
Par conséquent, ces prototypes permettent de produire des assemblages durables, proches de la série, avec des finitions conformes à vos spécifications. Finalement, ces maquettes complexes valident vos choix pour des industries exigeantes comme l’automobile, le médical, l’aérospatiale ou l’énergie.
Si vous recherchez un partenaire pour de la prestation intellectuelle, du développement produit, du calcul et de la simulation numérique ou autres activités de bureau d’études industriel, n’hésitez pas à nous contacter. Notre équipe est prête à discuter de vos besoins et à vous fournir des solutions adaptées à votre entreprise.
Saïna est un bureau d’études conception mécanique. Nous sommes spécialisé dans l’ingénierie mécanique, la conception et la simulation numérique de système mécanique.
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